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济宁利兴精密机械制造有限公司成立于2006年，是一家以生产丝杠、大型重型丝杠、工矿机械设备为主的企业。我公司技术人员有30多年生产梯形丝杠的经验，梯形丝杠曾获**。**。拥有1M-8M等各种规格的精密丝杠**车床，产品精加工在恒温条件下，动态激光测量螺纹精度，计算机数据分析，能生产标准丝杠。特殊齿形丝杠。多头丝杠。大导程丝杠。往复丝杠。异型丝杠，具有生产大型.重型.**长丝杠的能力，拥有多条生产线，完全具备专业化生产水平，是国内较的梯形丝杠加工基地。

大型丝杠215;12mm×100mm的高速钢车刀，将左车刀(前刀)、右车刀(后刀)刃磨合理后，插入带有12mm×24mm的刀体方孔中，并使左车刀的主切削刃比右车刀的前刃在径向进给方向前移约0．5～1mm，

压块上装有2个M8内六角头螺钉，调节2个M8内六角头螺钉，使其压紧新技术新工艺》·实用技术与工艺装备2007年*8期·47·善零脚零羲叠一种基亏计算机控制的接触式测厚仪

　在目前的数控车床中，丝杆螺纹切削一般有三种加工方法：G32直进式切削方法、G92直进式切削方法和G76斜进式切削方法，由于切削方法的不同，编程方法不同，造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析，争取加工出精度高的零件。

　　1、G32直进式切削方法，由于两侧刃同时工作，切削力较大，而且排削困难，因此在切削时，大型升降丝杠，两切削刃容易磨损。在切削螺距较大的螺纹时，由于切削深度较大，刀刃磨损较快，从而造成螺纹中径产生误差；但是其加工的牙形精度较高，因此一般多用于小螺距螺纹加工。由于其刀具移动切削均靠编程来完成，所以加工程序较长；由于刀刃容易磨损，因此加工中要做到勤测量。

　　2、G92直进式切削方法简化了编程，较G32指令提高了效率。

　　3、G76斜进式切削方法，由于为单侧刃加工，加工刀刃容易损伤和磨损，使加工的螺纹面不直，刀尖角发生变化，而造成牙形精度较差。但由于其为单侧刃工作，刀具负载较小，排屑容易，并且切削深度为递减式。因此，此加工方法一般适用于大螺距螺纹加工。由于此加工方法排屑容易，大型丝杠螺母，刀刃加工工况较好，在螺纹精度要求不高的情况下，此加工方法更为方便。在加工较高精度螺纹时，可采用两刀加工完成，既先用G76加工方法进行粗车，然后用G32加工方法精车。但要注意刀具起始点要准确，不然容易乱扣，造成零件报废。

螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施，当螺纹牙**未尖时，上海大型丝杠，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，当牙**已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。