青岛光轴,利兴机械,加工光轴

要生产好的、合格的直线光轴，应该具备无心车床、矫直机和压光机三台设备；无心车床可以将直线光轴外的炭黑层、杂质、污点、记号等去掉，即可以加工新的材料，也可以将二手材料翻新；矫直机可以将剥皮的直线光轴矫直，压光机可以将直线光轴表面的刮痕、划伤，记号等去除。压光机可以组合使用，变成一套流水加工设备，一键式操作更快捷高效。

伴着社会的进步，人们对数据越来越敏感，青岛光轴，要求精准，光轴定制，直线光轴加工作为一项高精准的零件，其生产设备要求也随之增多。直线光轴加工后可以进行化学镀镍、化学镀铬等，使其更加耐磨耐腐蚀。

1、尺寸精度

轴颈是轴类零件的主要表面，它影响轴的回转精度及工作状态。轴颈的直径精度根据其使用要求通常为IT6～IT9，精密轴颈可达IT5。

2、几何形状精度

轴颈的几何形状精度（圆度、圆柱度），一般应限制在直径公差点范围内。对几何形状精度要求较高时，可在零件图上另行规定其允许的公差。

3、位置精度

主要是指装配传动件的配合轴颈相对于装配轴承的支承轴颈的同轴度，通常是用配合轴颈对支承轴颈的径向圆跳动来表示的；根据使用要求，加工光轴，规定高精度轴为0.001～0.005mm，而一般精度轴为0.01～0.03mm。

此外还有内外圆柱面的同轴度和轴向定位端面与轴心线的垂直度要求等。

4．表面粗糙度

根据零件的表面工作部位的不同，可有不同的表面粗糙度值，定制光轴，例如普通机床主轴支承轴颈的表面粗糙度为Ra0.16～0.63um，配合轴颈的表面粗糙度为Ra0.63～2.5um，随着机器运转速度的增大和精密程度的提高，轴类零件表面粗糙度值要求也将越来越小。