滚珠丝杆不顺畅有跳动的原因,滚珠丝杠有跳动的原因是什么呢?很多的朋友都不是很清楚,其实滚珠丝杠不顺畅有跳动的原因是有很多种,那下面我厂的技术人员给大家说说滚珠死扛不顺畅的原因。
1、丝杆加工的问题
(1)、丝杆或者螺帽珠槽表面粗糙
(2)、钢珠、螺帽或者螺帽真圆度**出公差范围
(3)、丝杆或螺帽的导程误差或者圆直径**出公差范围
(4)、反相器组装不当
(5)、钢珠大小或者硬度不均
以上的问题不该在高品质的产品中发生才是
2、**过行程
过行程会造成会六七的损坏或者凹陷,甚至回流管的断裂,上海大型丝杠,而造成钢珠无法正常运转:在这恶劣的运转条件下,可能造成丝杆或者螺帽珠槽表面的剥离。过行程发生的原因可能发生发生于机台设定、极限开关失效或撞车,为防止造成滚珠丝杆进一步的损坏,重新安装滚珠丝杆须让专业人事重新检修。
4、回流管损坏
回流管在安装时受到严重的撞击,回流管可能造成凹陷及引发前述相同的问题。
5、偏心
如果螺帽座与不同心时会产生径向负荷,两者偏心量太大时会造成丝杆弯曲,甚至偏心的情况,不足以造成明显的丝杆弯曲时,8米大型丝杠,异常磨损仍持续发生,并使得丝杆精度迅速下降;而螺帽额定的预压力越高偏心境地的要求越高。
6、丝杆与螺帽座子结合不当
螺帽安装时倾斜或偏心会造成异常负载,使用马达连接旋转时会产生电压不稳。
7、搬运时造成滚珠丝杆的损坏
滚珠丝杠是回转运动与直线运动相互转换的一种新型传动装置,在很多机床上得到了广泛的应用.
滚珠丝杠在轴向载荷作用下,20大型丝杠,滚珠和螺纹滚道接触区会产生严重接触变形,接触刚度.与接触表面预紧力成正比。如果滚珠丝杠螺母问存在间隙,接触刚度较小;当滚珠丝杠反向旋转时,螺母不会立即反向,存在死区,影响丝杠的传动精度。
为了保证滚珠丝杠反向传动精度和轴向精度,必须消除滚珠丝杠螺母轴向间隙。消除间隙的方法常采用双螺母结构,利用两个螺母的相对轴向位移,使两个滚珠螺母中的滚珠分别贴紧在螺纹滚道的两个相反的侧面上,用这种方法预紧消除轴向间隙时,应注意预紧力不宜过大。预紧力过大会使空载力知增加,从而减低滚珠丝杆传动效率,缩短使用寿命。
通过调整两个螺母之间的轴向位置,使两个螺母的滚珠在承受载荷之前,分别与滚珠丝杠的两个不同的侧面接触,产生一定的预紧力,以达到提高轴向刚度的目的.